Asosiy farq – Perspex va Polikarbonat
Polietilen, polipropilen, polivinilxloridlar, polikarbonat, poliakrilatlar kabi muhandislik termoplastik polimerlari fizik va kimyoviy xossalarning ajoyib kombinatsiyasi tufayli hozirgi dunyoda juda mashhur. Biroq, bu plastmassalarning hech biri to'liq mukammallikni ko'rsatmaydi. Perspex va polikarbonat amorf muhandislik termoplastiklarining ikkita turi bo'lib, ular o'zlarining afzalliklari va kamchiliklariga ega bo'lgan turli xil xususiyatlarga ega. Perspex va polikarbonat o'rtasidagi asosiy farq shundaki, Perspex akril oilasi monomerlarining polimerizatsiyasi natijasida ishlab chiqariladi, polikarbonat esa fosgen va BPA (bisfenol A) ning polikondensatsiya polimerizatsiyasi yoki DPC va BPA ning eritilgan transesterifikatsiyasi orqali ishlab chiqariladi.
Perspex nima?
Perspex® - akril plitalarning tijorat nomi boʻlib, ular birinchi marta 1934 yilda ICI olimlari tomonidan kashf etilgan. Perspex® roʻyxatga olingan. Mitsubishi Chemical Corporation qoshida faoliyat yurituvchi Lucite International savdo belgisi. Perspex® akril choyshablar, novdalar, naychalar va boshqa shaklli qismlar shaklida sintetik qatronlar ostida ro'yxatga olingan birinchi akril mahsulot edi. Akrilatlar oilasiga akrilonitril, gidroksietil metakrilat, akrilamid, metil siyanoakrilat, etil siyanoakrilat, metil akrilat, etil akrilat, trimetilolpropan triakrilat va metil monomerlarining polimerlari kiradi. Metil metakrilatning polimetil metakrilatga (PMMA) polimerlanishi 1877 yilda nemis kimyogarlari Fittig va Pol tomonidan akrilat polimerlarining birinchi kashfiyoti edi. Akril plitalar tijoratlashtirilgandan so'ng, ular birinchi marta Ikkinchi Jahon urushi paytida samolyotlarda old oynalar, kanoplar va qurol minoralari va suv osti kemalarida periskop portlari uchun ishlatilgan.
1-rasm: Perspeks blokidagi sinishi
Perspex® ajoyib optik tiniqlik, kimyoviy qarshilik, yaxshi ishqalanishga chidamlilik va mukammal sirt qattiqligini ta'minlaydi, bu esa mahsulotni optik linzalar, tibbiy diagnostika, shu jumladan keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi. kosmetik qadoqlash va avtomobil orqa chiroqlari. Perspex® polimerlari ekstruziya va inyeksion kalıplama uchun ideal; u LEDlar, ekstrudirovka qilingan diffuzor panellar, profillar va quvurlar kabi yoritish mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Boshqa tovar termoplastiklari bilan solishtirganda, akrilat polimerlari ob-havoga chidamlilik, yuqori quvvat va yorqin tiniqlik kabi yaxshi jismoniy va mexanik xususiyatlarning kombinatsiyasi tufayli qimmatga tushadi. PMMA shisha o'tish harorati 105-107 ° C va sinishi indeksi 1 ga teng.49, bu shisha bilan solishtirish mumkin (1.60). Shunday qilib, PMMA ba'zan "organik shisha" deb ataladi. Oziq-ovqat, yog'lar, yog'lar, oksidlanmaydigan kislotalar, ishqorlar, tuzlar, minerallar va alifatik uglevodorodlarga nisbatan yuqori qarshilik tufayli PMMA oziq-ovqat uchun mo'ljallangan material sifatida keng qo'llaniladi. va qadoqlash materiali sifatida. Biroq, u kuchli kislotalarga, aromatik va xlorli uglevodorodlarga, ketonlarga, spirtlarga va efirlarga chidamli emas. Hajmi barqarorligi yaxshi, lekin u kamroq zarbaga chidamli.
Polikarbonat nima?
Polikarbonat - keng doiradagi ajoyib xususiyatlarga ega bo'lgan taniqli shaffof va amorf muhandislik termoplastik materiali. Bu engil termoplastik, lekin mukammal mustahkamlik, o'lchov barqarorligi, termal qarshilik va optik tiniqlikka ega. Yuqori elektr qarshiligi tufayli polikarbonat ko'plab elektr va elektron qismlar va komponentlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Optik tiniqligi tufayli polikarbonat ko'zoynak linzalari va CD va DVD kabi boshqa raqamli vositalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Xususiyatlarining keng doirasi tufayli polikarbonat odatdagi uy-ro'zg'or buyumlaridan avtomobil va aerokosmik asbob-uskunalar va aksessuarlargacha bo'lgan keng doiradagi ilovalarda qo'llaniladi. Bundan tashqari, ushbu termoplastik material tirnalishga chidamli oynalar, tibbiy va qurilish uskunalari, qo'zg'olon qalqonlari, xavfsizlik dubulg'alari va fara linzalarini ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi. Polikarbonat tarixi 1890-yillarning boshlariga borib taqaladi, chunki A. Eynxorn birinchi marta rezorsin va fosgenni piridin erituvchisida reaksiyaga kirishtirib, polikarbonat kristallarini ishlab chiqargan. Keyinchalik, 1950-yillarda tijorat ishlab chiqaruvchilari, ya'ni Bayer va GE bisfenol A (BPA) asosidagi polikarbonat qatronini ishlab chiqarish jarayonlarini tijoratlashtirishga muvaffaq bo'lishdi.
2-rasm: Polikarbonatdan tayyorlangan suv shishasi
Hozirgi vaqtda polikarbonat smolalarini ishlab chiqarishning ikkita usuli qo'llaniladi. Birinchi usul fosgen va BPA ning ikki fazali interfaal polikondensatsiya polimerizatsiyasi va ikkinchi usul - 300 ° C va past bosimda DPC va BPA ning eritilgan transesterifikatsiyasi. Polikarbonat qatronlarining molekulyar og'irligi 22 000 dan 35 000 g / g mol gacha o'zgarib turadi. Shisha o'tish harorati 145 - 150 ° S gacha. Polikarbonatning umurtqa pog'onasida katta hajmli aromatik aril halqalarining mavjudligi uning muhandislik xususiyatlarining sababidir. Polikarbonatning erish nuqtasi 230 ° C atrofida. Yaxshi o'lchovli barqarorlik, o'rmalanish qarshiligi va yuqori zarba kuchiga ega. Polikarbonat inert material sifatida qabul qilinadi; shuning uchun u oziq-ovqat uchun plastik sifatida keng qo'llanilgan. Polikarbonatning kamchiliklari orasida ultrabinafsha nurlanishiga past qarshilik va kaliy gidroksid, natriy gidroksid va boshqalar kabi gidroksidi eritmalar bilan gidroliz kiradi.
Perspex va polikarbonat o'rtasidagi farq nima?
Perspex va polikarbonat |
|
| Perspex - bu Lucite International kompaniyasining akril plitalar uchun ro'yxatdan o'tgan savdo belgisi. | Polikarbonat - umumiy nom (tijorat nomi emas). |
| Ishlab chiqarilgan | |
| Perspex akril monomerlari yoki ularning kopolimerlarini polimerlash orqali ishlab chiqariladi. | Polikarbonat fosgen va BPA ning fazalararo polikondensatsiya polimerizatsiyasi yoki 300 °C va past bosimda DPC va BPA ning eritilgan transesterifikatsiyasi orqali ishlab chiqariladi. |
| Aniqlik | |
| Taniqlik juda yuqori, deyarli shishaga teng. | Taniqlik Perspex bilan solishtirganda past. |
| Shisha oʻtish harorati | |
| 105- 107 °C | 145 – 150 °C |
| Ob-havoga chidamlilik | |
| Ob-havoga chidamlilik juda yuqori. | Bu past ultrabinafsha nurlanishiga qarshilikka ega. |
| Ilovalar | |
| Perspex optik linzalarda, tibbiy diagnostikada, kosmetik qadoqlashda, avtomobil orqa chiroqlarida, old oynalarda va hokazolarda ishlatiladi. | Polikarbonat tirnalishga chidamli oynalar, tibbiy va qurilish uskunalari, qoʻzgʻolon qalqonlari, xavfsizlik dubulgʻalari va boshqalarda qoʻllaniladi. |
Xulosa – Perspex va Polikarbonat
Perspex - bu akril monomerlar va ularning sopolimerlarini polimerlash yo'li bilan ishlab chiqarilgan akril plitalarning savdo nomi. Yaxshi kimyoviy va ob-havoga chidamliligi va mukammal shaffofligi tufayli tibbiyot sanoati, linzalar ishlab chiqarish, avtomobilsozlik va qadoqlash sanoatida keng qo'llanilgan. Polikarbonat bisfenol A dan ishlab chiqarilgan sanoat plastmassasining umumiy nomi bo'lib, uy-ro'zg'or buyumlaridan aerokosmik va avtomobil sanoatigacha keng qo'llanilishiga ega. Polikarbonat o'zining mukammal qattiqligi, past og'irligi, tiniqligi va elektr izolyatsiyasi xususiyatlari bilan mashhur. Bu perspex va polikarbonat o'rtasidagi farq.
Perspex va Polikarbonatning PDF versiyasini yuklab oling
Siz ushbu maqolaning PDF-versiyasini yuklab olishingiz va iqtibos keltirgan holda oflayn maqsadlarda foydalanishingiz mumkin. Iltimos, PDF versiyasini bu yerdan yuklab oling Perspex va polikarbonat o'rtasidagi farq
