FMEA va DFMEA oʻrtasidagi asosiy farq shundaki, FMEA tashkilotlarda mahsulotlar, jarayonlar va xizmatlar uchun ishlatiladi, DFMEA esa faqat mahsulotlar dizayni uchun ishlatiladi.
FMEA ning ikki turi mavjud (Muvaffaqiyatsizlik rejimi effektlari tahlili): DFMEA va PFMEA. DFMEA "Design Failure Mode Effects Analysis" ni, PFMEA esa "Process Failure Mode Effects Analysis" ni anglatadi. Bundan tashqari, FMEA biz ishlab chiqarish va muhandislik sohalarida kuzatishimiz mumkin bo'lgan keng tarqalgan metodologiyadir; ular tizimlarining mumkin bo'lgan nosozliklarini, shuningdek, operatsion va dizayn xarajatlarini kamaytiradi.
FMEA nima?
FMEA qisqartmasi Failure Mode Effects Analysis. FMEA - bu dizayndagi barcha mumkin bo'lgan nosozliklar, operatsiyalar yoki yig'ish jarayonlaridagi nosozliklar yoki mahsulot yoki xizmatni aniqlash uchun bosqichma-bosqich yondashuv. FMEA metodologiyasi barcha nosozliklarni buzilish ehtimoli va jiddiyligiga qarab tasniflaydi. "Muvaffaqiyatsizlik rejimi" mijozga ta'sir qiladigan dizayn, jarayon yoki elementdagi har qanday nuqson yoki xatolarni anglatadi. Ayni paytda, ta'sir tahlili muvaffaqiyatsizliklar oqibatlarini o'rganishni nazarda tutadi.
Bundan tashqari, FMEA muvaffaqiyatsizlik xavfi bilan bog'liq mavjud bilim va harakatlarni hujjatlashtiradi va ularni doimiy takomillashtirish uchun ishlatadi. FMEA odatda dizaynning eng dastlabki nazariy bosqichlarida boshlanadi va mahsulot yoki xizmatning butun umri davomida davom etadi.
Bundan tashqari, FMEA potentsial sabablarni oldindan aniqlaydigan proaktiv yondashuv bo'lib, katta kamchiliklarni oldini olish uchun katta kamchiliklarni mos ravishda tuzatish mumkin. Ushbu ilova ishlab chiqarish sohasida keng qo'llaniladi.
FMEA quyidagi holatlarda ishlatiladi:
1. Yangi jarayon, mahsulot yoki xizmatni ishga tushirishdan oldin.
2. Mavjud jarayon, mahsulot yoki xizmatdan yangi usulda foydalanilganda
3. Yangi yoki o'zgartirilgan jarayon uchun nazorat rejalarini ishlab chiqishdan oldin
4. Mavjud jarayonni doimiy takomillashtirish sifatida
5. Mavjud mahsulot, jarayon yoki xizmatda takroriy shikoyatlar yoki nosozliklar haqida xabar berilganda
6. Jarayon, mahsulot yoki xizmat muddati davomida oʻz vaqtida koʻrib chiqish
DFMEA nima?
DFMEA qisqartmasi "Design Failure Mode Effects Analysis" ning qisqartmasi. Ushbu metodologiya ishlab chiqish bosqichida mahsulot dizaynidagi mumkin bo'lgan nosozliklarni aniqlashi mumkin. Aslida, DFMEA birinchi marta raketa fanida nosozliklarni oldini olish uchun ishlatilgan. Bugungi kunda ko'plab sohalar ushbu metodologiyadan xavflarni aniqlash, qarshi choralar ko'rish va nosozliklarning oldini olish uchun foydalanadilar. Ko'pgina hollarda, muhandislar buni haqiqiy vaziyatda dizayndagi buzilish ehtimolini o'rganish uchun protsedura sifatida ishlatadilar.
Birinchidan, DFMEA barcha dizayn funktsiyalari, nosozlik rejimlari va ularning iste'molchiga ta'sirini tegishli jiddiylik darajasi bilan aniqlaydi. Keyinchalik, ularning asosiy sabablari va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan nosozliklar mexanizmlarini aniqlaydi. Yuqori reytinglar muvaffaqiyatsizlik holatini keltirib chiqaradigan sabablarning oldini olish yoki kamaytirish bo'yicha harakatlarga olib kelishi mumkin. Aniqlangan nosozliklar uchun tavsiya etilgan amallarni bajargandan so'ng, keyingi qadam RPNdan oldingi va keyingi qiymatlarni solishtirishdir. RPN “Risk Priority Number” degan maʼnoni anglatadi, bu jiddiylik, yuzaga kelish va aniqlashning koʻpaytmasidir.
Bundan tashqari, DFMEA uchun asosiy vosita DFMEA matritsasi hisoblanadi. Ushbu matritsa tegishli ma'lumotlarni, jumladan, texnik xususiyatlar, chiqarilgan sanalar, qayta ko'rib chiqish sanalari va jamoa a'zolarini kompilyatsiya qilish va hujjatlashtirish uchun tuzilmani taqdim etadi. Umuman olganda, DFMEA texnik tajribaning jamoaviy ishi bo'lib, odatda o'zaro faoliyat guruhni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, DFMEA dizayndagi mumkin bo'lgan nosozliklarni bartaraf etishda jarayonni boshqarish vositalariga tayanmaydi.
FMEA va DFMEA oʻrtasidagi bogʻliqlik qanday?
FMEA - nosozliklar rejimi ta'sirini tahlil qilishning umumiy metodologiyasi. DFMEA - bu dizaynni ishlab chiqish bosqichida mahsulotlarni loyihalash uchun o'tkaziladigan muvaffaqiyatsizlik rejimi ta'sirini tahlil qilish (FMEA) turi. Ikkalasi ham mumkin bo'lgan nosozliklar, xavflarning jiddiyligi, mavjud nazorat, tavsiyalar va tavsiya etilgan harakatlardan keyin yaxshilanishlarni baholaydi.
Bundan tashqari, nosozliklar rejimi ta'sirini tahlil qilishning yakuniy maqsadi mahsulotlar, jarayonlar yoki xizmatlarning katta uzilishlarini kamaytirish yoki oldini olishdir, bu esa pirovardida dizayn yoki foydalanish xarajatlarini kamaytiradi.
FMEA va DFMEA oʻrtasidagi farq nima?
FMEA - xato rejimi effektlarini tahlil qilish uchun umumiy atama, DFMEA esa FMEA turidir. Bundan tashqari, FMEA va DFMEA o'rtasidagi asosiy farq ularning qo'llanilishidir. FMEA metodologiyasi tashkilotlardagi mahsulotlar, jarayonlar va xizmatlar uchun, DFMEA esa faqat mahsulotlar dizayni uchun ishlatiladi.
Xulosa – FMEA va DFMEA
FMEA va DFMEA oʻrtasidagi asosiy farq shundaki, FMEA Failure Mode Effects Analysis degan maʼnoni anglatadi va u metodologiyaning asosidir, DFMEA esa dizayndagi nosozliklar taʼsirini tahlil qilish degan maʼnoni anglatadi va bu FMEA turidir.
