Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish oʻrtasidagi farq

Mundarija:

Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish oʻrtasidagi farq
Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish oʻrtasidagi farq

Video: Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish oʻrtasidagi farq

Video: Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish oʻrtasidagi farq
Video: [Materialshunoslik] po'latdan issiqlik bilan ishlov berish # 6 2024, Iyul
Anonim

Asosiy farq – issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish

Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish o'rtasidagi asosiy farq shundaki, tavlanish issiqlik bilan ishlov berish usullaridan biridir. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari ketma-ket isitish va sovutish operatsiyalarini o'z ichiga oladi. Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish jarayonlari metallurgiya tuzilishini o'zgartiradi va materialning fizik, kimyoviy, magnit va mexanik xususiyatlarini o'zgartiradi.

Issiqlik bilan ishlov berish to'rtta asosiy jarayonni o'z ichiga oladi; normallashtirish, yumshatish, qattiqlash va chiniqtirish.

issiqlik bilan ishlov berish diagrammasi
issiqlik bilan ishlov berish diagrammasi

Issiqlik bilan ishlov berish nima?

Issiqlik bilan ishlov berish bir necha jarayonlarning birikmasidir; ma'lum bir tezlikda qizdirish, ma'lum vaqt davomida haroratda namlash va nihoyat, ma'lum bir tezlikda sovutish. U sirt va ommaviy jarayonlarga ega. Bu butun jarayon materialning mikro tuzilishini o'zgartirishga yordam beradi. Issiqlik bilan ishlov berish usullari insonga juda ko'p afzalliklarni beradi, metallarning moddiy xususiyatlarini o'zgartiradi (fizik, mexanik, magnit yoki elektr).

Issiqlik bilan ishlov berish usullarida eng koʻp qoʻllaniladigan quyma jarayonlar tavlanish, chiniqtirish, qotish va normallashtirishdir. Materialning kerakli mikro tuzilishini olish uchun bir usul yoki bir nechta issiqlik bilan ishlov berish usullarining kombinatsiyasi bir vaqtda ishlatiladi.

Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanishning asosiy farqi
Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanishning asosiy farqi

Issiqlik bilan ishlov berish pechidan olingan yangi quymalar

Tavlanish nima?

Tavlash - metallurgiyada qoʻllaniladigan jarayon; u metall materialning fizik va ba'zan kimyoviy xususiyatlarini o'zgartiradi. Yuvish materialning egiluvchanlik xususiyatini oshiradi va uni yanada qulayroq qiladi. Yuvishda material yuqori haroratgacha isitiladi, so'ngra xona haroratiga juda past tezlikda sovutiladi. Olingan material egiluvchan va qattiq, lekin past qattiqlik qiymatiga ega.

  • Egiluvchanlik: valentlik kuchlanishi ostida materialni deformatsiya qilish qobiliyati.
  • Mutaxassislik: energiyani yutish va yorilishsiz plastik deformatsiya qilish qobiliyati. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, qattiqlik - bu material yorilishsiz o'zlashtira oladigan hajm birligi uchun energiya miqdori.
  • Qattiqlik: materialning plastik deformatsiyaga qarshi turish qobiliyati. Qattiqligi pastroq materiallarni deformatsiya qilish oson va aksincha.
issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish o'rtasidagi farq
issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish o'rtasidagi farq

Kumush tasmani tavlash

Tavlash materialni o'choqda ma'lum bir yuqori haroratga (bu harorat metallning talab va turiga qarab farq qiladi) qizdirish orqali amalga oshiriladi va keyin u shu haroratda namlanadi. Keyinchalik, metall ichkarida bo'lganda pech o'chiriladi.

Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish oʻrtasidagi farq nima?

Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish ta'rifi

Issiqlik bilan ishlov berish: Issiqlik bilan ishlov berish - bu metallni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va keyin uning ichki tuzilishini o'zgartirish uchun ma'lum bir usulda sovutish jarayoni bo'lib, kerakli darajadagi jismoniy va mexanik xususiyatlarni olish uchun

Tavlash: Tavlanish - bu materialni (masalan, shisha), metallni (masalan, quyma temir) yoki qotishmani (masalan, po'lat) ma'lum bir haroratgacha qizdirish orqali uni kamroq mo'rt qilish uchun yumshatish jarayoni, uni ma'lum vaqt davomida shu haroratda ushlab turish va ma'lum bir tezlikda sekin normal haroratga sovutish.

Issiqlik bilan ishlov berish va tavlanish xususiyatlari

Usullar

Issiqlik bilan ishlov berish: Eng koʻp qoʻllaniladigan issiqlik bilan ishlov berish usullari; yumshatish, normallashtirish, qotirish va chiniqtirish.

Tavlash: Eng ko'p ishlatiladigan tavlanish usullari; stressni yo'qotish, yumshoq yumshatish, qayta kristallanish bilan tavlanish, standartlashtirilgan tavlanish, eritmani tavlash, stabilizatsiyalash va magnit tavlanish (o'tkazuvchan tavlanish).

Jarayon

Tavlash: Bu jarayonda uchta asosiy bosqichdan iborat.

  • Materialni kritik haroratdan yuqori haroratgacha qizdirish.
  • Materialni ma'lum vaqt davomida o'sha haroratda ushlab turish.
  • Pech ichida sekin sovish.

Sovutish kerakli xususiyatlar olingandan keyin amalga oshiriladi. Sovutish jarayoni olingan xususiyatlarni himoya qilgan holda ma'lum bir sovutish tezligida amalga oshirilishi kerak.

Issiqlik bilan ishlov berish: Boshqa barcha issiqlik bilan ishlov berish usullari yuqoridagi kabi qadamlarga ega. Lekin isitish va sovutish tezligi va ho'llash harorati talablarga qarab o'zgaradi.

Xususiyatlardagi oʻzgarishlar

Tavlash: Tavlash materialning quyidagi xususiyatlarini o'zgartiradi.

  • Stressni kamaytirish.
  • Material tuzilishini yaxshilash
  • Magnit xususiyatlarini yaxshilang
  • Qattiqligining pasayishi
  • Payvandlash xususiyatlarini yaxshilang
  • Korozyonga chidamlilikni oshiring
  • Yaxshi oʻlcham va shakl aniqligi
  • Tozalash jarayoni, qismlar yorqin qoladi

Issiqlik bilan ishlov berish: Issiqlik bilan ishlov berishda turli usullar turli xil materiallar xususiyatlarini o'zgartiradi. Ayrim misollar quyida keltirilgan.

  • Ommaviy qotib qolish, sirt qotib qolish - mustahkamlik, qattiqlik va aşınma qarshiligini oshirish
  • Temperlash, qayta kristallanish bilan tavlanish - egiluvchanlik va yumshoqlikni oshiring
  • Temperlash, qayta kristallanish bilan tavlanish – qattiqlikni oshiring.
  • Qayta kristallanish bilan tavlanish, toʻliq tavlanish, normallashtirish – nozik don hajmini olish uchun
  • Stressni bartaraf etish - ichki stresslarni olib tashlang
  • Toʻliq yumshatish va normallashtirish – ishlov berish qobiliyatini oshirish
  • Qattirish va chiniqtirish - asbob po'latlarining kesish xususiyatlarini yaxshilash
  • Qayta kristallanish, chiniqtirish, yoshni qotish – elektr xususiyatlarini yaxshilaydi.
  • Qattiqlashuv, fazali oʻzgarishlar – magnit xususiyatlarini yaxshilash uchun.

Tavsiya: